Recent advances in micro- and nano-machining technologies

Shang GAO, Han HUANG

PDF(541 KB)
PDF(541 KB)
Front. Mech. Eng. ›› 2017, Vol. 12 ›› Issue (1) : 18-32. DOI: 10.1007/s11465-017-0410-9
REVIEW ARTICLE
REVIEW ARTICLE

Recent advances in micro- and nano-machining technologies

Author information +
History +

Abstract

Device miniaturization is an emerging advanced technology in the 21st century. The miniaturization of devices in different fields requires production of micro- and nano-scale components. The features of these components range from the sub-micron to a few hundred microns with high tolerance to many engineering materials. These fields mainly include optics, electronics, medicine, bio-technology, communications, and avionics. This paper reviewed the recent advances in micro- and nano-machining technologies, including micro-cutting, micro-electrical-discharge machining, laser micro-machining, and focused ion beam machining. The four machining technologies were also compared in terms of machining efficiency, workpiece materials being machined, minimum feature size, maximum aspect ratio, and surface finish.

Keywords

micro machining / cutting / electro discharge machining (EDM) / laser machining / focused ion beam (FIB)

Cite this article

Download citation ▾
Shang GAO, Han HUANG. Recent advances in micro- and nano-machining technologies. Front. Mech. Eng., 2017, 12(1): 18‒32 https://doi.org/10.1007/s11465-017-0410-9

References

[1]
Luo X, Cheng  K, Webb D ,  Design of ultraprecision machine tools with applications to manufacture of miniature and micro components. Journal of Materials Processing Technology, 2005, 167(2–3): 515–528 
CrossRef Google scholar
[2]
Qin Y. Micromanufacturing Engineering and Technology. Oxford: William Andrew, 2010
[3]
Alting L, Kimura  F, Hansen H N ,  Micro engineering. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2003, 52(2): 635–657 
CrossRef Google scholar
[4]
Crichton M L, Archer-Jones  C, Meliga S ,  Characterising the material properties at the interface between skin and a skin vaccination microprojection device. Acta Biomaterialia, 2016, 36: 186–194
CrossRef Google scholar
[5]
Vaezi M, Seitz  H, Yang S . A review on 3D micro-additive manufacturing technologies. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013, 67(5–8): 1721–1754
CrossRef Google scholar
[6]
Liu X, Devor  R E, Kapoor  S G,  The mechanics of machining at the microscale: Assessment of the current state of the science. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2004, 126(4): 666–678
CrossRef Google scholar
[7]
Spearing S M. Materials issues in microelectromechanical systems (MEMS). Acta Materialia, 2000, 48(1): 179–196
CrossRef Google scholar
[8]
Rajurkar K P, Levy  G, Malshe A ,  Micro and nano machining by electro-physical and chemical processes. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2006, 55(2): 643–666
CrossRef Google scholar
[9]
Liu K, Lauwers  B, Reynaerts D . Process capabilities of micro-EDM and its applications. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2010, 47(1–4): 11–19
CrossRef Google scholar
[10]
Masuzawa T. State of the art of micromachining. CIRP Annals— Manufacturing Technology, 2000, 49(2): 473–488
CrossRef Google scholar
[11]
Madou M J. Manufacturing Techniques for Microfabrication and Nanotechnology. Boca Raton: CRC Press, 2011
[12]
Brinksmeier E, Riemer  O, Stern R . Machining of precision parts and microstructures. In: Inasaki I, ed. Initiatives of Precision Engineering at the Beginning of a Millennium. Berlin: Springer, 2002, 3–11
[13]
Brousseau E B ,  Dimov S S ,  Pham D T . Some recent advances in multi-material micro-and nano-manufacturing. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2010, 47(1–4): 161–180
CrossRef Google scholar
[14]
Qin Y, Brockett  A, Ma Y ,  Micro-manufacturing: Research, technology outcomes and development issues. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2010, 47(9–12): 821–837
CrossRef Google scholar
[15]
Dimov S S, Matthews  C W, Glanfield  A,  A roadmapping study in multi-material micro manufacture. In: Proceedings of the Second International Conference on Multi-Material Micro Manufacture. Oxford: Elsevier, 2006, xi–xxv
CrossRef Google scholar
[16]
Chae J, Park  S S, Freiheit  T. Investigation of micro-cutting operations. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2006, 46(3–4): 313–332 
CrossRef Google scholar
[17]
Sumitomo T, Huang  H, Zhou L ,  Nanogrinding of multi-layered thin film amorphous Si solar panels. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2011, 51(10–11): 797–805
CrossRef Google scholar
[18]
Yin L, Huang  H. Brittle materials in nano-abrasive fabrication of optical mirror-surfaces. Precision Engineering, 2008, 32(4): 336–341
CrossRef Google scholar
[19]
Huo D. Micro-Cutting: Fundamentals and Applications. London: John Wiley & Sons, 2013
[20]
Lu Z, Yoneyama  T. Micro cutting in the micro lathe turning system. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 1999, 39(7): 1171–1183
CrossRef Google scholar
[21]
Rahman M, Asad  A, Masaki T ,  A multiprocess machine tool for compound micromachining. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2010, 50(4): 344–356
CrossRef Google scholar
[22]
Weule H, Hüntrup  V, Tritschler H . Micro-cutting of steel to meet new requirements in miniaturization. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2001, 50(1): 61–64
CrossRef Google scholar
[23]
Câmara M A ,  Rubio J C ,  Abrão A M , et al. State of the art on micromilling of materials, a review. Journal of Materials Science and Technology, 2012, 28(8): 673–685
CrossRef Google scholar
[24]
Egashira K, Mizutani  K. Micro-drilling of monocrystalline silicon using a cutting tool. Precision Engineering, 2002, 26(3): 263–268
CrossRef Google scholar
[25]
Dornfeld D, Min  S, Takeuchi Y . Recent advances in mechanical micromachining. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2006, 55(2): 745–768
CrossRef Google scholar
[26]
Aurich J C, Engmann  J, Schueler G M ,  Micro grinding tool for manufacture of complex structures in brittle materials. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2009, 58(1): 311–314
CrossRef Google scholar
[27]
Hoffmeister H, Wenda  A. Novel grinding tools for machining precision micro parts of hard and brittle materials. In: Proceedings of the 15th Annual Meeting of the ASPE. 2000, 152–155
[28]
Park H, Onikura  H, Ohnishi O ,  Development of micro-diamond tools through electroless composite plating and investigation into micro-machining characteristics. Precision Engineering, 2010, 34(3): 376–386 
CrossRef Google scholar
[29]
Chen W K, Kuriyagawa  T, Huang H ,  Machining of micro aspherical mould inserts. Precision Engineering, 2005, 29(3): 315–323
CrossRef Google scholar
[30]
Luo X, Cheng  K, Webb D ,  Design of ultraprecision machine tools with applications to manufacture of miniature and micro components. Journal of Materials Processing Technology, 2005, 167(2–3): 515–528
CrossRef Google scholar
[31]
Kim J, Kim  D S. Theoretical analysis of micro-cutting characteristics in ultra-precision machining. Journal of Materials Processing Technology, 1995, 49(3–4): 387–398
CrossRef Google scholar
[32]
Shaw M C. Precision finishing. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 1995, 44(1): 343–348
CrossRef Google scholar
[33]
Liu X, Jun  M B, Devor  R E,  Cutting mechanisms and their influence on dynamic forces, vibrations and stability in micro-endmilling. In: Proceeding of the ASME 2004 International Mechanical Engineering Congress and Exposition. American Society of Mechanical Engineers, 2004, 583–592
[34]
Bissacco G, Hansen  H N, De Chiffre  L. Size effects on surface generation in micro milling of hardened tool steel. CIRP Annals— Manufacturing Technology, 2006, 55(1): 593–596
CrossRef Google scholar
[35]
Kim C, Mayor  J R, Ni  J. A static model of chip formation in microscale milling. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2004, 126(4): 710–718
CrossRef Google scholar
[36]
Weule H, Hüntrup  V, Tritschler H . Micro-cutting of steel to meet new requirements in miniaturization. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2001, 50(1): 61–64
CrossRef Google scholar
[37]
Liu X, Devor  R E, Kapoor  S G. An analytical model for the prediction of minimum chip thickness in micromachining. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2006, 128(2): 474–481
CrossRef Google scholar
[38]
Vogler M P, Devor  R E, Kapoor  S G. On the modeling and analysis of machining performance in micro-endmilling, Part I: Surface generation. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2004, 126(4): 685–694
CrossRef Google scholar
[39]
Vogler M P, Kapoor  S G, Devor  R E. On the modeling and analysis of machining performance in micro-endmilling, Part II: Cutting force prediction. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2004, 126(4): 695–705 
CrossRef Google scholar
[40]
Son S M, Lim  H S, Ahn  J H. Effects of the friction coefficient on the minimum cutting thickness in micro cutting. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2005, 45(4–5): 529–535
CrossRef Google scholar
[41]
Dow T A, Miller  E L, Garrard  K. Tool force and deflection compensation for small milling tools. Precision Engineering, 2004, 28(1): 31–45
CrossRef Google scholar
[42]
Bao W Y, Tansel  I N. Modeling micro-end-milling operations. Part I: Analytical cutting force model. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2000, 40(15): 2155–2173
CrossRef Google scholar
[43]
Bao W Y, Tansel  I N. Modeling micro-end-milling operations. Part II: Tool run-out. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2000, 40(15): 2175–2192
CrossRef Google scholar
[44]
Duan X, Peng  F, Yan R ,  Estimation of cutter deflection based on study of cutting force and static flexibility. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2016, 138(4): 041001
CrossRef Google scholar
[45]
Ma W, He  G, Zhu L ,  Tool deflection error compensation in five-axis ball-end milling of sculptured surface. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 84(5): 1421–1430
[46]
Shabouk S, Nakamoto  T. Micro machining of single crystal diamond by utilization of tool wear during cutting process of ferrous material. Journal of Micromechatronics, 2002, 2(1): 13–26 
CrossRef Google scholar
[47]
Kalpakjian S, Schmid  S R. Manufacturing Processes for Engineering Materials. Upper Saddle River: Prentice Hall, 2007
[48]
Schaller T, Bohn  L, Mayer J ,  Microstructure grooves with a width of less than 50 mm cut with ground hard metal micro end mills. Precision Engineering, 1999, 23(4): 229–235
CrossRef Google scholar
[49]
Onikura H, Ohnishi  O, Take Y ,  Fabrication of micro carbide tools by ultrasonic vibration grinding. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2000, 49(1): 257–260 
CrossRef Google scholar
[50]
Adams D P, Vasile  M J, Benavides  G,  Micromilling of metal alloys with focused ion beam—Fabricated tools. Precision Engineering, 2001, 25(2): 107–113
CrossRef Google scholar
[51]
Egashira K, Hosono  S, Takemoto S ,  Fabrication and cutting performance of cemented tungsten carbide micro-cutting tools. Precision Engineering, 2011, 35(4): 547–553
CrossRef Google scholar
[52]
Wong Y S, Rahman  M, Lim H S ,  Investigation of micro-EDM material removal characteristics using single RC-pulse discharges. Journal of Materials Processing Technology, 2003, 140(1–3): 303–307
CrossRef Google scholar
[53]
Pham D T, Dimov  S S, Bigot  S,  Micro-EDM—Recent developments and research issues. Journal of Materials Processing Technology, 2004, 149(1): 50–57
CrossRef Google scholar
[54]
Liao Y S, Chen  S T, Lin  C S,  Fabrication of high aspect ratio microstructure arrays by micro reverse wire-EDM. Journal of Micromechanics and Microengineering, 2005, 15(8): 1547–1555
CrossRef Google scholar
[55]
Wang J, Han  F. Simulation model of debris and bubble movement in consecutive-pulse discharge of electrical discharge machining. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2014, 77: 56–65
CrossRef Google scholar
[56]
Kadirvel A, Hariharan  P, Gowri S . A review on various research trends in micro-EDM. International Journal of Mechatronics and Manufacturing Systems, 2012, 5(5/6): 361–384160;
CrossRef Google scholar
[57]
Pham D T, Ivanov  A, Bigot S ,  An investigation of tube and rod electrode wear in micro EDM drilling. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2007, 33(1–2): 103–109
CrossRef Google scholar
[58]
Pham D T, Ivanov  A, Bigot S ,  A study of micro-electro discharge machining electrode wear. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part C, Journal of Mechanical Engineering Science, 2007, 221(5): 605–612
CrossRef Google scholar
[59]
Dimov S, Pham  D T, Ivanov  A,  Tool-path generation system for micro-electro discharge machining milling. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B, Journal of Engineering Manufacture, 2003, 217(11): 1633–1637
CrossRef Google scholar
[60]
Tsai Y, Masuzawa  T. An index to evaluate the wear resistance of the electrode in micro-EDM. Journal of Materials Processing Technology, 2004, 149(1–3): 304–309
CrossRef Google scholar
[61]
Uhlmann E, Roehner  M. Investigations on reduction of tool electrode wear in micro-EDM using novel electrode materials. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 2008, 1(2): 92–96
CrossRef Google scholar
[62]
Aligiri E, Yeo  S H, Tan  P C. A new tool wear compensation method based on real-time estimation of material removal volume in micro-EDM. Journal of Materials Processing Technology, 2010, 210(15): 2292–2303
CrossRef Google scholar
[63]
Bissacco G, Hansen  H N, Tristo  G,  Feasibility of wear compensation in micro EDM milling based on discharge counting and discharge population characterization. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2011, 60(1): 231–234
CrossRef Google scholar
[64]
Masuzawa T, Fujino  M, Kobayashi K ,  Wire electro-discharge grinding for micro-machining. CIRP Annals—Manufacturing Technology, 1985, 34(1): 431–434
CrossRef Google scholar
[65]
Rees A, Dimov  S S, Ivanov  A,  Micro-electrode discharge machining: Factors affecting the quality of electrodes produced on the machine through the process of wire electro-discharge machining. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B, Journal of Engineering Manufacture, 2007, 221(3): 409–418
CrossRef Google scholar
[66]
Uhlmann E, Piltz  S, Jerzembeck S . Micro-machining of cylindrical parts by electrical discharge grinding. Journal of Materials Processing Technology, 2005, 160(1): 15–23
CrossRef Google scholar
[67]
Qu J, Shih  A J, Scattergood  R O. Development of the cylindrical wire electrical discharge machining process, Part 1: Concept, design, and material removal rate. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2002, 124(3): 702–707
CrossRef Google scholar
[68]
Qu J, Shih  A J, Scattergood  R O. Development of the cylindrical wire electrical discharge machining process, Part 2: Surface integrity and roundness. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 2002, 124(3): 708–714
CrossRef Google scholar
[69]
Rees A, Brousseau  E, Dimov S S ,  Wire electro discharge grinding: surface finish optimisation. Multi-Material Micro Manufacture, 2008, 1–4
[70]
Meijer J. Laser beam machining (LBM), state of the art and new opportunities. Journal of Materials Processing Technology, 2004, 149(1–3): 2–17
CrossRef Google scholar
[71]
Knowles M R H ,  Rutterford G ,  Karnakis D ,  Micro-machining of metals, ceramics and polymers using nanosecond lasers. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2007, 33(1–2): 95–102
CrossRef Google scholar
[72]
Rizvi N H, Apte  P. Developments in laser micro-machining techniques. Journal of Materials Processing Technology, 2002, 127(2): 206–210
CrossRef Google scholar
[73]
Pham D T, Dimov  S S, Ji  C,  Laser milling as a ‘rapid’ micromanufacturing process. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B, Journal of Engineering Manufacture, 2004, 218(1): 1–7
CrossRef Google scholar
[74]
Corcoran A, Sexton  L, Seaman B ,  The laser drilling of multi-layer aerospace material systems. Journal of Materials Processing Technology, 2002, 123(1): 100–106
CrossRef Google scholar
[75]
Matsuoka Y, Kizuka  Y, Inoue T . The characteristics of laser micro drilling using a Bessel beam. Applied Physics. A, Materials Science & Processing, 2006, 84(4): 423–430
CrossRef Google scholar
[76]
Biswas R, Kuar  A S, Sarkar  S,  A parametric study of pulsed Nd: YAG laser micro-drilling of gamma-titanium aluminide. Optics & Laser Technology, 2010, 42(1): 23–31 
CrossRef Google scholar
[77]
Zheng H Y, Huang  H. Ultrasonic vibration-assisted femtosecond laser machining of microholes. Journal of Micromechanics and Microengineering, 2007, 17(8): N58–N61
CrossRef Google scholar
[78]
Mao C, Sun  X, Huang H ,  Characteristics and removal mechanism in laser cutting of cBN-WC-10Co composites. Journal of Materials Processing Technology, 2016, 230: 42–49
CrossRef Google scholar
[79]
Petkov P V, Dimov  S S, Minev  R M,  Laser milling: Pulse duration effects on surface integrity. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part B, Journal of Engineering Manufacture, 2008, 222(1): 35–45
CrossRef Google scholar
[80]
Preuss S, Demchuk  A, Stuke M . Sub-picosecond UV laser ablation of metals. Applied Physics. A, Materials Science & Processing, 1995, 61(1): 33–37
CrossRef Google scholar
[81]
von der Linde D ,  Sokolowski-Tinten K . The physical mechanisms of short-pulse laser ablation. Applied Surface Science, 2000, 154 – 155: 1–10
CrossRef Google scholar
[82]
Kautek W, Krueger  J. Femtosecond pulse laser ablation of metallic, semiconducting, ceramic, and biological materials. Laser Materials Processing: Industrial and Microelectronics Applications, 1994, 600–611
CrossRef Google scholar
[83]
Huang H, Zheng  H Y, Lim  G C. Femtosecond laser machining characteristics of Nitinol. Applied Surface Science, 2004, 228(1–4): 201–206 
CrossRef Google scholar
[84]
Dobrev T, Dimov  S S, Thomas  A J. Laser milling: Modelling crater and surface formation. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers. Part C, Journal of Mechanical Engineering Science, 2006, 220(11): 1685–1696
CrossRef Google scholar
[85]
Pham D T, Dimov  S S, Petkov  P V. Laser milling of ceramic components. International Journal of Machine Tools & Manufacture, 2007, 47(3–4): 618–626
CrossRef Google scholar
[86]
Kim C S, Ahn  S H, Jang  D Y. Review: Developments in micro/nanoscale fabrication by focused ion beams. Vacuum, 2012, 86(8): 1014–1035
CrossRef Google scholar
[87]
Tseng A A. Recent developments in micromilling using focused ion beam technology. Journal of Micromechanics and Microengineering, 2004, 14(4): R15–R34
CrossRef Google scholar
[88]
Tseng A A. Recent developments in nanofabrication using focused ion beams. Small, 2005, 1(10): 924–939
CrossRef Google scholar
[89]
Sugiyama M, Sigesato  G. A review of focused ion beam technology and its applications in transmission electron microscopy. Journal of Electron Microscopy, 2004, 53(5): 527–536
CrossRef Google scholar
[90]
Ahn S H, Chun  D M, Kim  C S. Nanoscale hybrid manufacturing process by nano particle deposition system (NPDS) and focused ion beam (FIB). CIRP Annals—Manufacturing Technology, 2011, 60(1): 583–586
CrossRef Google scholar
[91]
Ding X, Lim  G C, Cheng  C K,  Fabrication of a micro-size diamond tool using a focused ion beam. Journal of Micromechanics and Microengineering, 2008, 18(7): 075017 
CrossRef Google scholar
[92]
Picard Y N, Adams  D P, Vasile  M J,  Focused ion beam-shaped microtools for ultra-precision machining of cylindrical components. Precision Engineering, 2003, 27(1): 59–69
CrossRef Google scholar
[93]
Shim S, Bei  H, Miller M K ,  Effects of focused ion beam milling on the compressive behavior of directionally solidified micropillars and the nanoindentation response of an electropolished surface. Acta Materialia, 2009, 57(2): 503–510
CrossRef Google scholar
[94]
Xu Z, Fang  F, Zhang S ,  Fabrication of micro DOE using micro tools shaped with focused ion beam. Optics Express, 2010, 18(8): 8025–8032
CrossRef Google scholar
[95]
Wu W, Xu  Z, Fang F ,  Decrease of FIB-induced lateral damage for diamond tool used in nano cutting. Nuclear Instruments & Methods in Physics Research. Section B, Beam Interactions with Materials and Atoms, 2014, 330: 91–98
CrossRef Google scholar
[96]
Li W, Minev  R, Dimov S ,  Patterning of amorphous and polycrystalline Ni 78 B 14 Si 8 with a focused-ion-beam. Applied Surface Science, 2007, 253(12): 5404–5410
CrossRef Google scholar
[97]
Li W, Lalev  G, Dimov S ,  A study of fused silica micro/nano patterning by focused-ion-beam. Applied Surface Science, 2007, 253(7): 3608–3614
CrossRef Google scholar
[98]
Wu S E, Liu  C P. Direct writing of Si island arrays by focused ion beam milling. Nanotechnology, 2005, 16(11): 2507–2511
CrossRef Google scholar
[99]
Chang T C, Hong  K B, Lai  Y Y,  ZnO-based microcavities sculpted by focus ion beam milling. Nanoscale Research Letters, 2016, 11(1): 319–325 
CrossRef Google scholar
[100]
Lu M, Russell  H, Huang H . Fracture strength characterization of protective intermetallic coatings on AZ91E Mg alloys using FIB-machined microcantilever bending technique. Journal of Materials Research, 2015, 30(10): 1678–1685
CrossRef Google scholar

Acknowledgments

SG was sponsored by the Chinese Scholarship Council (CSC) under postdoctoral fellow program. HH would like to acknowledge the financial sponsorship from Australia Research Council (ARC) under Future Fellowship program.

Open Access

This article is distributed under the terms of the Creative Commons Attribution 4.0 International License (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/), which permits unrestricted use, distribution, and reproduction in any medium, provided you give appropriate credit to the original author(s) and the source, provide a link to the Creative Commons license, and indicate if changes were made.

RIGHTS & PERMISSIONS

2017 The Author(s) 2017. This article is published with open access at link.springer.com and journal.hep.com.cn
AI Summary AI Mindmap
PDF(541 KB)

Accesses

Citations

Detail

Sections
Recommended

/